制作陶瓷球的常用材料為氮化硅(Si3N4)、碳化硅(SiC)、氧化鋁(Al2O3)和氧化鋯(ZrO2)。在這4種陶瓷材料軸承球中，氮化硅的綜合性能*好。 氮化硅具備耐高溫、耐腐蝕、電絕緣、無磁性、高強(qiáng)度、密度小等性能。氮化硅陶瓷球是在非氧化氣氛中高溫?zé)Y(jié)的精密陶瓷，具有高強(qiáng)度，高耐磨性，耐高溫，耐腐蝕，耐酸、堿、可在海水中長(zhǎng)期使用，并具有絕電絕磁的良好性能。在800。C時(shí)，強(qiáng)度、硬度幾乎不變，旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力小，可以實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。還具有自潤(rùn)滑性，它可以使用到無潤(rùn)滑介質(zhì)高污染的環(huán)境中，是陶瓷軸承、混合陶瓷球軸承的*球珠。 Si3N。是以共價(jià)鍵為主的化合物，鍵強(qiáng)大，鍵的方向性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)中缺陷的形成和遷移需要的能量大，具有穩(wěn)定的晶格結(jié)構(gòu)，斷鍵非常困難，位錯(cuò)的滑移也很困難，因此具備較高的硬度。 氮化硅球與軸承鋼球的比較同體積狀態(tài)下，氮化硅球重量比鋼球輕59％，大大減少高速和加速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)旋轉(zhuǎn)軌道的離心力、碾壓及磨損，利于實(shí)現(xiàn)高速性能并可以提高旋壓環(huán)的使用壽命；彈性模量比鋼大44％，硬度是軸承鋼的2倍多，意味著受力時(shí)變形量相比鋼球大為減少，有利于提高銅管表面平整度。性能對(duì)比如表l所示。
